Hoe installeer ik een goot voor het bouwen van staalconstructies?
Materialen en toepassing
1. Materiaal:
Momenteel zijn er drie veelgebruikte gootmaterialen: stalen plaatgoot met plaatdikte van 3 ~ 6 mm, roestvrijstalen goot met een dikte van 0,8 ~ 1,2 mm en gekleurde stalen goot met een dikte van 0,6 mm.
2. Toepassing:
Stalen plaatgoot en RVS goot kunnen op de meeste projecten worden toegepast.Onder hen wordt roestvrijstalen dakgoot vaak gebruikt in kustgebieden en op plaatsen met sterk corrosief gas in de buurt van het project;Gekleurde plaatgoot wordt voornamelijk gebruikt voor externe goot van gasgebouwen en projecten met een klein technisch oppervlak en een kleine afvoer.Het wordt vaak gebruikt als buitengoot.
De manier om verbinding te maken
★ stalen plaatgoot
1. Installatievoorwaarden:
Voordat de staalplaatgoot wordt geïnstalleerd, moet aan de volgende voorwaarden worden voldaan: het hoofdlichaam van de staalconstructie (balk en kolom) is geïnstalleerd en afgesteld en alle zeer sterke bouten zijn uiteindelijk vastgeschroefd.Voor het project met borstwering zijn de borstweringkolom en bijbehorende muurbalk geplaatst en aangepast.De staalplaatgoot is ter plaatse geweest.Er zijn elektrische lasmachines en lassers voor het lassen aanwezig.
2. Installatie:
Nadat de overeenkomstige stalen goot volgens de ontwerptekeningen op zijn plaats is getransporteerd, wordt de goot met een kraan of handmatig transport naar de aangewezen installatieplaats getransporteerd, afhankelijk van de grootte en het gewicht van de goot, en wordt de goot tijdelijk verbonden door elektrisch lassen. onmiddellijk.Wanneer alle materialen van een goot op hun plaats zitten, trekt u met staaldraad een doorgaande lijn langs de buitenkant van de goot en brengt u de binnen- en buitenkant van de hele goot op dezelfde rechte lijn.Let er bij het afstellen op dat de spleet bij de gootverbinding zo klein mogelijk is en fixeer deze tijdelijk met elektrisch lassen.Las vervolgens de onderste horizontale las en de rechte las aan beide zijden volledig af met een lasdraad met een diameter van 3,2 mm.Let tijdens het lassen op de laskwaliteit en controleer de lasstroom. Voorkom doorbranden in de goot en vergroot onnodige problemen.Bij de verbinding tussen de onderkant van de goot en de bovenkant van de kolom kan onderbroken worden gelast.De onderkant van de goot en de bovenkant van de stalen kolom kunnen worden gelast en vastgezet om de algehele stevigheid te vergroten.De goot die niet dezelfde dag gelast kan worden, kan met bovenstaande methoden tijdelijk elektrisch worden vastgezet.Indien de omstandigheden het toelaten, kan de goot ook met de muurbalk of gootbeugel met staaldraad worden vastgebonden en vastgezet.
3. Uitlaatopening:
De gootuitlaat moet worden geplaatst volgens de ontwerpeisen.Over het algemeen wordt de conventionele uitlaat geopend aan de zijkant van een stalen kolom of stalen balk.Let op de positie van de steun bij het openen van het gat en probeer deze zoveel mogelijk te vermijden, om het aantal accessoires van de regenpijp te verminderen.Bij het openen moet rekening worden gehouden met de installatiemethode van de regenpijp.Het is het beste om eerst de bevestigingsmethode van de valpijpbeugel te bepalen, om het materiaal van de bevestigingsbeugel in te korten en de kosten te verlagen.Het gat kan worden geopend door gassnijden of een haakse slijper.Het is ten strengste verboden om het gat rechtstreeks te openen door elektrisch lassen.Nadat het gat is geopend, worden de schacht en de omtrek van het gat afgesneden met een haakse slijper en vervolgens wordt de wateruitlaat van de stalen buis met de goot gelast.Let tijdens het lassen op de laskwaliteit om ontbrekend laswerk te voorkomen.Na het lassen wordt de lasslak tijdig gereinigd en wordt het lasmetaal dat aanzienlijk hoger ligt dan de goot met een haakse slijper gepolijst tot het vrijwel vlak is.Om plassen bij de wateruitlaat te voorkomen, kan een voorhamer worden gebruikt om de wateruitlaat kapot te slaan om de afvoer te vergemakkelijken.
4. Verf:
Nadat alle goten zijn gelast en geïnspecteerd om te worden gekwalificeerd, wordt de lasslak op de laspositie opnieuw volledig gereinigd.Tegelijkertijd moet de verf in het lasgebied worden gereinigd met een ijzeren borstel en vervolgens worden gerepareerd met roestwerende verf met dezelfde specificaties als de originele verf.De gootafwerking dient voorafgaand aan de dakpaneelconstructie te worden geschilderd volgens de ontwerpeisen.Als er geen ontwerpeisen zijn, moet aan de binnenzijde van de staalplaatgoot nog een laag neopreen worden geverfd ter anticorrosiebehandeling.
★ RVS gootinstallatie
1. De installatievoorwaarden en de openingsvereisten voor de afvoerleiding van roestvrijstalen goot zijn dezelfde als die van stalen plaatgoot.
2. Argonbooglassen wordt gebruikt voor het lassen van roestvrijstalen dakgoten, en roestvrijstalen draad van hetzelfde materiaal als de goot wordt gebruikt als de lasstaaf, en de diameter kan hetzelfde zijn als de plaatdikte.Meestal 1 mm.Vóór het formele lassen moeten lassers worden georganiseerd om proeflassen uit te voeren, en batchlassen kunnen pas worden gestart nadat de test is geslaagd.Tegelijkertijd is het het beste om speciaal personeel voor het lassen aan te wijzen en een hulpwerker te regelen om met de operatie samen te werken, om de efficiëntie van de hoofdproductie te verbeteren.Nadat de waterafvoer is gelast, moet het gebied ook goed worden neergeslagen om de afvoer te vergemakkelijken.Als er bezinksel en andere vervuiling op de roestvrijstalen elektrode zit, moet deze vóór gebruik worden verwijderd.
3. Doordat de RVS goot door vouwen wordt verwerkt en gevormd is het onvermijdelijk dat er maatafwijkingen optreden.Voordat de goot wordt getransporteerd, moet deze daarom uitgebreid worden geïnspecteerd om de opening bij de voeg tot een minimum te beperken.Vóór het lassen moet het worden gefixeerd door puntlassen en vervolgens worden gelast.De onderkant van de goot wordt gelast en vervolgens wordt de zijkant van de goot gelast.Indien mogelijk kan een proefopstelling worden uitgevoerd en kan er worden gehesen na nummering volgens de proefopstelling, zodat de laswerklast wordt geminimaliseerd en de projectkwaliteit wordt gewaarborgd.Als de opening te groot is om volledig met lasdraad te worden gelast, kan deze worden gesplitst met overgebleven materialen.Het is noodzakelijk om rond de las te lassen en ervoor te zorgen dat de lasnaden aan de randen en hoeken volledig zijn, zonder lasnaden te missen.
★ Kleurplaatgootmontage
1. Het plaatsen van een mijngoot kan worden uitgevoerd na het plaatsen van de dakplaat of gelijktijdig met de dakplaat.De details kunnen flexibel worden bepaald op basis van de omstandigheden ter plaatse.
2. De bevestiging van de kleurenplaatgoot bestaat uit twee delen: enerzijds wordt de binnenzijde van de goot met zelftappende schroeven verbonden met het dakpaneel of geklonken met trekklinknagels;het andere deel is dat de omgevouwen rand van de buitenzijde van de goot eerst wordt verbonden met klinknagels van de gootbeugel, en de andere kant van de beugel wordt verbonden met het dakpaneel en de gording met zelftappende schroeven waarmee het dakpaneel op de top van de dakgoot wordt bevestigd. het dakpaneel.De verbinding tussen de goot en de goot wordt geklonken met klinknagels in twee rijen met een tussenruimte van 50 mm volgens de eisen van de standaardatlas van het bedrijf. De overlapverbinding tussen de platen moet worden afgedicht met een neutrale afdichting.Let tijdens het lapnaad op het reinigen van het lapoppervlak.Na het lijmen zal het een korte tijd blijven staan, en de hoofdleiding kan worden verplaatst nadat de lijm is uitgehard.
3. Het openen van de gootuitlaat kan rechtstreeks worden uitgevoerd door een snijmachine en de positie moet voldoen aan de ontwerpvereisten.De uitlaat- en gootbodem moeten worden vastgezet met trekklinknagels volgens de vereisten van de relevante knooppunten van de standaardatlas, en de behandelingsvereisten van het afdichtmiddel bij de verbinding moeten worden verbonden met de goot.
4. De vlakheidseisen van de kleurenplaatgoot zijn gelijk aan die van de staalplaatgoot.Omdat deze vooral wordt bepaald door de legkwaliteit van de hoofdconstructie, moet de constructiekwaliteit van de hoofdconstructie gegarandeerd zijn voordat de goot wordt geplaatst, zodat een goede basis wordt gelegd voor het verbeteren van de legkwaliteit van de goot.
Posttijd: 03 april 2022